低温等离子体技术处理污染物的原理为：在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子物质，或使物质转变成 或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev ，适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得。作为环境污染处理中的一项具有潜在优势的高，等离子体受到了相关学科界的高度关注。
VOC是大气污染物中主要污染物之一，自身毒性强而且直接导致光化学烟雾和雾霆，是我国近年来大气区域性复合型污染的重要前体物和参与物。为此，《关于推进大气污染联防联控工作区域空气质量指导意见的通知》要求“开展挥发性物污染防治”；《大气污染防治行动计划》要求“从生产、运输、使用等环节对VOC进行排放控制”，可见以VOC为代表的特征和毒性污染物已经成为我国大气污染防治的 。
涂料涂装行业是我国VOC排放大户，但现有环保政策多关注涂装行业(涂料使用环节WOC污染控制，对为源头、为关键、能而且决定涂装环节VOC排放的涂料设计与生产环节的VOC减用与减排理念尚未进行 关注并形成明确控制思路。
具体问题主要体现在：一是溶剂型涂料产量占比高，产品VOC含量高。我国涂料产品主要有建筑涂料、木器涂料、汽车涂料、涂料(船舶、钢结构)等，除建筑涂料(主要是内墙涂料)中水性涂料占比较高外，其余涂料品种均是溶剂型远远大于水性涂料。2012年我国涂料产量约1272万t，其中溶剂型涂料占60%左右，其余才是水性、粉末、光固化等低污染型涂料，而同期美国溶剂型仅占40%左右、日本占35%^-40%，德国仅占30%。中国涂料VOC含量限值远远高于发达，欧美的溶剂型涂料VOC限值较我国低10%^-20%。二是涂料行业的VOC种类多，溶剂毒性差异较大。不同类型涂料、不同生产工艺、不同配方要求的原料VOC差异较大，如醇酸树脂涂料使用甲苯、二甲苯、溶剂油等作为溶剂，环氧树脂涂料使用丁醇、甲苯、二甲苯等作为溶剂，丙烯酸及聚氨醋涂料使用乙酸乙醋、甲苯、二甲苯、环己烷等作为溶剂，由此可见，毒性较强的苯系物是涂料生产中的VOC之一，也只能通过改进涂料生产配方才能实现生产过程和使用过程的排放消减。三是涂装行业(涂料使用过程)排放量大，排放源分散，污染控制技术不，污染控制难，环境监管难度大、成本高，而源头的用途管控与配方完善才是涂料涂装行业VOC减排的核心。由于建筑外墙、船舶、钢结构等 在开放空间中涂装，所以VOC基本属于无组织排放，无法监管。而且，目前涂料行业VOC减排政策管理层面“重涂装、轻涂料”、“重末端控制、轻源头减用”，不仅行政成本高，而且监管效果不好。因此，直接控制产品中VOC含量或者使用水性涂料，形成涂料涂装行业从用途管控、配方设计、毒性替代、使用监管等VOC减排一体化战略，是降低涂料涂装行业VOC排放措施。
