不同型号的螺旋输送机之间是有区别、有自己 的有点的，它们是依据客户的要求、不同行业的应用由普通螺旋输送机改进而成。无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有卫生要求的物料。
无轴螺旋输送机优点：
1、抗缠绕性强，由于机械无中心轴，因此在输送易缠绕物料时便没有干扰，可以轻松的进行输送，这一点，有轴螺旋输送机是无法做到的。
2、与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有柔性的整体钢制螺旋推送物料,故具有以下突出优点：抗缠绕性强。无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有的优越性。
3、由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距力较大，输送量大。
4、无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有卫生要求的物料。
无轴螺旋输送机缺点：叶片容易损坏，损坏的主要有三个原因：
1、叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。
2、叶片轴距过小，螺旋槽体选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生量的损伤。
3、原因槽体较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。
解决方法：选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。输送距离为2m，输送物料为碎片固体物料，输送量为33/h，因碎片重量较轻，故叶片16mm可以达到输送要求而不易变形！ 再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。
